艾斯瑞特PE薄膜造粒指南

浏览数量: 52 作者: 本站编辑 发布时间: 来源: 本站

聚乙烯(PE)自工业化生产以来一直都是全世界最重要的化工生产原料,2019年全球PE产能达到1.21亿吨,其中产能最高的地区就是中国和北美,而中国又是全球最大的聚乙烯进口国。薄膜、吹塑、注塑、管材是PE的主要应用产品,其中薄膜占总用量的49.7%。在中国得益于近几年电商物流配送以及外卖的爆发式增长,以PE为主的软包装用量飞速增长占到PE总用量的52%。在如此庞大的市场需求量下,中国的PE产能继续扩张,共有近30家企业将在2019~2025继续增加PE生产装置。所以在“产”和“用”中,中国是当之无愧的PE大国。但是在PE软包装后期回收中,中国还处在萌芽阶段,不仅回收量小、价值低、而且回收质量参差不齐,再加上缺乏市场机制和专门回收设施,导致回收商没有动力回收,成本高,亏本,再生厂商原料不足,无法规模生产,再生料价值低。

GUIDE FOR GRANULATING PE FILM FROM ACERETECH

常见的PE薄膜回收的有地膜,大棚膜,包装膜和厂内干净的边角料造粒,特殊的还有高分子锂电池隔膜造粒,BOPP造粒,BOPET造粒等。

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既然PE薄膜包装还会大规模使用很长时间,那么对其进行可回收造粒的设计就显得尤为重要。
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基于中国治理塑料污染物容量大、种类多、质量杂的现状,完全可以在传统商超薄膜袋子、农用薄膜等回收体系基础上进行创新,针对新材质、新种类,增加新的回收设施,专门收集难回收造粒的软包装塑料。集中解决软包装塑料回收难题中的收集难点。规模化收集的软包装,再加上软包装可回收性设计的推广和应用,软包装循环回收再利用将可以解决。
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由于新《固废法》和《意见》的发布,薄膜回收造粒已经成为法律上的要求。聚沙成塔,全民参与到塑料循环中是目前唯一也是最重要的回收途径;对于企业来说,不应该仅仅以生产成本为导向,在生产过程中加入再生原料已经是必然趋势,而想降低再生原料的成本,就应该严格遵守PE塑料的可回收设计,并为有回收设施的地区提供废塑料回收造粒的便利。
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